近日，由成都工業學院跨專業學生團隊自主研發的“紐啟新生——廢舊紐扣鋰電池的綠色回收和鋰資源再生裝置”取得重大突破。該團隊通過創新碳化分解工藝，成功將廢舊紐扣式鋰電池的鋰回收率提升至93%，純度達到工業級標準，填補了國內該領域技術空白，為新能源產業可持續發展注入新動力。 　　跨學科協作，破解行業痛點
　　
　　自2023年12月起，來自機械工程、環境科學、自動化、工業設計等不同專業的8名學生組成創新團隊，針對廢舊扣式鋰電池回收行業的技術滯后、成本高昂、資源浪費等難題展開攻關。團隊成員利用課余時間與實驗室資源，歷時14個月，完成了從理論研究、工藝優化到裝置設計的全流程研發。 　　項目核心采用低成本二氧化碳碳化分解工藝，通過精準控制反應條件（液固比30:1、pH值11），實現了鋰資源的高效提取。同時，團隊自主研發了四大智能單元：
　　
　　1.識別單元：搭載MaixCamPro視覺模塊，識別準確率近100%，效率達36000次/小時；
　　2.拆卸單元：機械千斤頂與四桿機構協同，實現全自動化拆卸，效率提升至15顆/分鐘；
　　3.反應單元：pH智能調控系統實時監測，確保反應條件穩定；
　　4.控制單元：STM32單片機一體化控制，降低人工干預誤差。 　　截至2025年2月，項目已申請專利4項，發表核心論文2篇，并獲“全國節能減排大賽三等獎”“四川省大學生創新大賽銀獎”等多項榮譽。經測算，每回收500噸廢舊電池，可節約電能1.3億千焦，減少水體污染10000立方千米，創造經濟效益超400萬元。此外，團隊與成都艾迪恩生物科技有限公司達成合作，獲20.68萬元資金支持，技術成果被多家媒體報道。 　　團隊負責人、環境工程專業大三學生田峻臣表示：“我們希望通過技術革新，讓廢舊電池‘變廢為寶’，緩解鋰資源短缺壓力。”機械制造大二學生徐乙稀充道：“項目不僅提升了回收效率，更減少了重金屬污染，這是我們對‘雙碳’目標的一份答卷。”
　　
　　目前，團隊正與新能源企業對接，推動裝置產業化應用。指導老師任亞琦老師評價：“這項成果體現了跨學科協作的力量，也為高校產學研結合提供了典范。”
　　
　　成都工業學院始終鼓勵學生以創新驅動實踐，此次項目不僅是技術突破，更展現了青年學子在生態文明建設中的責任與擔當。未來，團隊將繼續優化工藝，為全球鋰資源循環利用貢獻中國智慧。
　　
　　（撰稿人：謝遠錚）