模具材料使用三項(xiàng)“火候”常識(shí)

一、退火 將金屬緩慢加熱到一定溫度，保持足夠時(shí)間，然后以適宜速度冷卻(通常是緩慢冷卻，有時(shí)是控制冷卻)的一種金屬熱處理工藝。目的是使工件軟化，改善塑性和韌性，使化學(xué)成分均勻化，去除殘余應(yīng)力，或得到預(yù)期的物理性能。

二、正火 將鋼加熱到A3或 Acm以上40～60度或更高的溫度，保持足夠時(shí)間，使之全部奧氏體化，然后在空氣中冷卻，是一種簡(jiǎn)便、經(jīng)濟(jì)的金屬熱處理工藝。主要目的和用途： ①對(duì)亞共析鋼，正火用以消除過(guò)熱粗晶組織和魏氏組織，軋材中的帶狀組織；細(xì)化晶粒。 ②對(duì)過(guò)共析鋼，正火可以消除網(wǎng)狀二次滲碳體，并使珠光體細(xì)化，不但改善機(jī)械性能，而且有利于以后的球化退火。 ③對(duì)低碳深沖薄鋼板，正火可以消除晶界的游離滲碳體，以改善其深沖性能。 ④對(duì)低碳鋼和低碳低合金鋼，采用正火，可得到較多的細(xì)片狀珠光體組織，使硬度增高到HB140-190，避免切削時(shí)的“粘刀”現(xiàn)象，改善切削加工性。對(duì)中碳鋼，在既可用正火又可用退火的場(chǎng)合下，用正火更為經(jīng)濟(jì)和方便。

三、淬火 將鋼從高溫奧氏體區(qū)快速冷卻，使過(guò)冷的奧氏體產(chǎn)生非擴(kuò)散性轉(zhuǎn)變產(chǎn)物──馬氏體的金屬熱處理工藝。 1、淬火溫度 形成奧氏體但是右不讓晶粒長(zhǎng)大為原則。所以：亞共析鋼A3以上30-50度，過(guò)共析鋼A1以上30-50度。 2、奧氏體在冷卻時(shí)的轉(zhuǎn)變 平衡相圖中討論的都是平衡狀態(tài)的組織。而在冷卻時(shí)，過(guò)冷奧氏體轉(zhuǎn)變產(chǎn)物和轉(zhuǎn)變量與溫度、時(shí)間關(guān)系又是什么樣呢？ 鋼加熱形成奧氏體后，以不同冷卻制度冷卻下來(lái)，隨著時(shí)間和溫度改變所發(fā)生分解轉(zhuǎn)變。以溫度為縱坐標(biāo)，時(shí)間的對(duì)數(shù)值為橫坐標(biāo)，繪有轉(zhuǎn)變開(kāi)始、終了或停止轉(zhuǎn)變的溫度-時(shí)間曲線(xiàn)。這樣就形成了等溫轉(zhuǎn)變I-T（Isothermo Transformation）曲線(xiàn)。這種時(shí)間-溫度轉(zhuǎn)變曲線(xiàn)也被簡(jiǎn)稱(chēng)TTT（time-temperature-transformation）曲線(xiàn)。又因?yàn)槠湫螤疃��?jīng)常被稱(chēng)為C曲線(xiàn)。