數控銑床運作六大特點及原理

XK系列數控銑床，工件在一次裝夾后可連續地完成銑、鉆、鏜、鉸等多種工序的加工，該數控銑床適用于板件、盤件殼體、模具等復雜零件的加工。數控銑床的設計采用了最新發展的技術，具有下列特點：●強力切削動力從寬頻調速主軸電機，經同步齒形帶傳到主軸，主軸轉速恒功率范圍寬，低轉速的扭矩較大，數控銑床的主要構件剛度高，可進行強力切削，由于主軸系進行了強力冷卻，因此，機床運轉時噪聲低、震動小、熱變形小。●高速定位通過交流伺服電機經聯軸節和滾珠絲杠付直聯，使X、Y、Z軸獲得高速移動，由于數控銑床基礎件剛度高，導軌副均采用直線滾動導軌副，使機床高速進給時震動小，低速進給時無爬行，并且有很高的精度穩定性。●隨機換刀自動換刀裝置結構簡單，換刀可靠，整個裝置安裝在立柱上，不影響主軸箱移動精度，隨機換刀由數控系統管理。●機電一體化數控銑床設計采用了機電一體化結構，控制柜、數控柜、氣動裝置都安裝在立柱床身上，減少了占地面積，簡化了搬運和安裝，數控銑床操縱盤集中安置在機床的左前方，操作方便。●全封閉式安全防護數控銑床外圍采用了全封閉式安全防護罩，使加工過程中的冷缺液和鐵屑得到安全充分的回收。該防護罩又具有開門斷電的功能，避免了工作者的意外傷害。●自動排屑當生產節奏快、批量大時，該數控銑床備有鏈板式自動排屑裝置和螺旋式排屑裝置供用戶選用，可大大減輕操作者的勞動強度。