齒輪減速機(jī)零件工作圖是制造、檢驗(yàn)和制定零件工藝規(guī)程的基本技術(shù)文件，在裝配工作圖的基礎(chǔ)上拆繪和設(shè)計(jì)而成。其基本尺寸與裝配圖中對(duì)應(yīng)零件尺寸必須一致，如果必須改動(dòng)，則應(yīng)對(duì)裝配工作圖作相應(yīng)的修改。零件圖既要反映設(shè)計(jì)者的意圖，又要考慮到制造、裝拆方便和結(jié)構(gòu)的合理性。零件工作圖應(yīng)包括制造和檢驗(yàn)零件所需的全部詳細(xì)內(nèi)容。

一：視圖選擇

每個(gè)齒輪減速機(jī)零件應(yīng)該單獨(dú)繪制在一張標(biāo)準(zhǔn)幅面圖紙上。應(yīng)合理地選用一組視圖將零件的結(jié)構(gòu)形狀和尺寸都完整、準(zhǔn)確而又清晰地表達(dá)出來(lái)。

二：尺寸及其公差的標(biāo)注

尺寸標(biāo)注要符合機(jī)械制圖的規(guī)定，尺寸既要足夠又不多余;同時(shí)尺寸標(biāo)注應(yīng)考慮設(shè)計(jì)要求，并便于齒輪減速機(jī)零件的加工和檢驗(yàn)，因此在設(shè)計(jì)中要注意以下幾點(diǎn):

1)從保證設(shè)計(jì)要求及便于加工制造出發(fā)，正確選擇尺寸基準(zhǔn)。

2)圖面上應(yīng)有供加工測(cè)量用的足夠尺寸，盡量避免加工時(shí)作任何計(jì)算。

3)大部分尺寸應(yīng)盡量集中標(biāo)注在最能反映零件特征的視圖上。

4)對(duì)配合尺寸及要求精確的幾何尺寸，如軸孔配合尺寸、鍵配合尺寸、箱體孔中心距等，均應(yīng)注出尺寸的極限偏差。

5)零件工作圖上的尺寸必須與裝配工作圖中的尺寸一致。

三：零件表面粗糙度的標(biāo)注

齒輪減速機(jī)零件的所有表面都應(yīng)注明表面粗糙度的數(shù)值，如較多平面具有同樣的表面粗糙度，可在圖紙右上角統(tǒng)一標(biāo)注，并加“其余”字樣，但只允許就其中使用最多的一種表面粗糙度作如此標(biāo)注。表面粗糙度的選擇，可參看有關(guān)手冊(cè)。

四：形位公差的標(biāo)注

零件工作圖上應(yīng)標(biāo)注必要的形位公差。這也是評(píng)定零件加工質(zhì)量的重要指標(biāo)之一。不同零件的工作要求不同，所需標(biāo)注的形位公差項(xiàng)目及等級(jí)也不同。其具體數(shù)值及標(biāo)注方法可參考有關(guān)手冊(cè)和圖冊(cè)。

五：技術(shù)條件

對(duì)于齒輪減速器零件在制造時(shí)必須保證的技術(shù)要求，但又不便用圖形或符號(hào)表示時(shí)，可用文字簡(jiǎn)明扼要地書寫在技術(shù)條件中，主要包括:對(duì)零件材料力學(xué)性能和化學(xué)成分的要求;對(duì)材料的表面力學(xué)性能的要求(如熱處理方法、熱處理表面硬度等);對(duì)加工的要求(如是否保留中心孔、是否需要與其他零件組合加工等);對(duì)未注倒角、圓角的說(shuō)明;個(gè)別部位的修飾加工要求以及長(zhǎng)軸毛坯的校直等。

六：標(biāo)題欄

齒輪減速機(jī)零件工作圖的標(biāo)題欄應(yīng)布置在圖幅的右下角，如有國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，列出標(biāo)準(zhǔn)號(hào).用以說(shuō)明該零件的名稱、材料、數(shù)量、圖號(hào)、比例以及責(zé)任者姓名等。